Tek Palet Blok Yapma Makinesi

Tek Palet Blok Yapma Makinesi, özellikle blok üretmek için kullanılan bir tuğla yapma makinesidir. Tek Palet Blok Yapma Makinesi, uçucu kül, nehir kumu, çakıl, taş tozu, atık keramsit cürufu, eritme cürufu ve diğer malzemeleri benimser, az miktarda çimento ekler ve yeni duvar malzemesi blokları üretir. Bu tip şekillendirme makinesi genellikle hidrolik şekillendirme modunu benimser ve ayrıca titreşim şekillendirme de vardır. Tek paletli blok yapma makinesi sessiz, statik basınç modu, gürültü yok, yüksek verim, yüksek yoğunluk, palet bakımına gerek yok, kısa bakım döngüsü, daha az insan gücü, çalışma alanı için özel bir gereklilik yok ve çok çeşitli özelliklere sahiptir. ürünler. Tek Palet Blok Yapma Makinesi, üretim sırasında yukarı ve aşağı bastırılarak ve güçlü bir şekilde titreştirilerek genellikle geleneksel kil tuğlalardan daha güçlü olan standart tuğlalar gibi yüksek mukavemetli blokların üretilmesi için uygundur. Ayrıca makine, farklı kalıpları değiştirerek, dış duvar blokları, iç duvar blokları, çiçek duvar blokları, zemin blokları, dolgu blokları, kilitli kaldırım blokları ve bordür taşları vb. gibi çeşitli şekil ve özelliklerde blok ürünleri de üretebilir. binalar, yollar, meydanlar, su koruma, bahçeler gibi inşaat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ürün Videosu

Ana Teknoloji Özellikleri

(1) Ultra-Dynamic adı verilen yüksek kaliteli servo sıkıştırma sistemi, çok yüksek sıkıştırma ve olağanüstü dinamiği temsil eder. Bu nedenle en kaliteli ürünlerin hızlı ve verimli bir şekilde üretilmesini garanti eder. Özellikle büyük hacimli ürünlerde ve ön ve ara vibrasyonla üretilen premium ürünlerde bu vibrasyon sistemi birçok avantaj sağlamaktadır. Sistem yağ banyosu olmadan çalışarak çevre dostu ve az bakım gerektiren bir üretimi destekler.

(2) Titreşim tablası, motor çapraz kirişi ve çerçeve yan parçaları için vidalı bağlantıların kullanılması bu makinenin özel bir özelliğidir. Müşterinin üretim koşullarına uyum sağlayabilmesi nedeniyle piyasada benzersizdir. Vidalı yapı aynı zamanda dayanıklı bağlantılar ve mükemmel stabilite sağlar.

(3) Pnömatik kalıp sıkıştırma cihazı, kolay kalıp değişimi sağlar. Kalıp başka sabitleme gerekmeden konumlandırılır - örn. cıvatalar - kalıp tutucuda. Pnömatik olarak çalıştırılan sıkıştırma kolları ile sabitlenir. Ön ve ana titreşimin ayrı ayrı ayarlanması sayesinde optimum titreşim sonuçları ve daha uzun kalıp ömrü elde edilir. Kalıp bağlama cihazı artık diğer makine ve kalıp üreticilerinin kalıp bağlama sistemlerine de uyarlanabilmektedir.

(4) ZENITH 1500-2 makinesi için sütunların yandan tek tek çıkarılmasına olanak tanıyan yeni bir travers geliştirildi. Bu yeni özellik, bakım çalışmaları sırasında büyük oranda zaman tasarrufu sağlıyor ve değişim çok daha güvenli ve daha az çabayla gerçekleştirilebiliyor. Bu düzeneğin sütunlar dahil tüm geometrisi önceki makine ZENITH 1500 ile aynıdır. Bu yeni traversin mevcut makinelere uyarlanması mümkündür.

(5) Kendi kendini açıklayan ve sezgisel olarak görselleştirme konsepti, makinenin çalışmasının kolay öğrenilmesini garanti eder. Yeni bir teşhis tasarımı, operatörlerin en iyi ayarları seçmesinde destek olur. Zaman alan sorun giderme işlemlerine artık gerek kalmıyor ve üretim kesintileri minimuma indiriliyor. En son veritabanı teknolojisi kullanılarak tüm bilgiler kaydedilebilir, değerlendirilebilir ve saklanabilir. Bu verilere eksiksiz tesis ağı sayesinde her yerden ulaşılabilir.

Teknik Veriler

Üretim kapasitesi

Blok Türü	Boyut (mm)	Resimler	Adet/Döngü	Döngü Süresi	Üretim kapasitesi (8 saatte bir)
İçi Boş Blok	400*200*200		15	15'ler	28.800 adet
Dikdörtgen Finişer	200*100*60		60	14'lü	2.419 milyon2
Dikdörtgen Finişer (yüz karışımı olmadan)	200*100*60		60	11'ler	3.110 milyon2
Curstone	150*1000*300		6	20'li yaşlar	8.640 adet